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等离子抛光在手机中的应用
发布时间:2018-08-10 11:01:27

等离子抛光在手机中的应用

等离子电浆抛光作为一种新的抛光工艺,是不锈钢抛光的一种发展趋势。该方法不使用又脏又累的体力劳动,不使用对环境有污染和损害生产者健康的化学物品,而且能够达到传统方法很难达到的高品质,抛光速度快,生产成本低。此种最新抛光方法基于等离子体的绕射效果和抛光作用的原理,可适用于具有蚀刻纹路的一般和复杂型面的工件。如果能适当地利用等离子电浆抛光将为我们节省很多时间和成本。
    等离子抛光的工作原理。在高温超高电流的作用下电解质水产生电离子。分离化学液态电浆,利用电解质水溶和高

温、高压的配合产生等离子,等离子与工件的表面磨擦而产生抛光效果。主要作用为电离子摩擦。等离子抛光为化学作

用和电化学作用的结合。主要作用为去披风,去毛刺,增加耐磨度,增加光亮度,对工件的任何一个面都能抛光。
   实际运用。以一般的手机外壳为例,基本上所有的手机厂商都对不锈钢手机外壳的要求为表面无划伤,无纹路,无白

点也就是镜面效果。抛光工艺一般从冲压出完全成型产品开始,后续工序一般有镭射,电镀,喷油等。抛光一般采用手

工抛光,或者是手工抛光和等离子抛光结合。手工抛光即手工打磨,靠产品和麻,线,布轮的摩擦作用。第一次看见这

种工艺的人大都会很惊讶工艺的原始和落后。一定条件下最原始的是最好的选择,这种工艺大行其道。但手工抛光工艺

缺点明显。第一效率底下,一个抛光工在8小时内很难出到150个镜光成品,严重制约规模化生产。第二:工作环境污染

很大.磨光过程种产生大量的黑色粉末,对人身伤害大。第三:工作中需要消耗大量的体力,工作异常辛苦。由于以上原

因造成抛光工人的管理几乎成为每个厂家的头疼的事情,自由散漫,流动性强。等离子抛光由于是靠电离子的摩擦作用

,由于离子几乎没质量。所以摩擦力有限,对表面的摩擦作用一般是去掉1~2个丝。对冲压印迹和表面橘皮无法去掉。采

用手工抛光和等离子抛光相结合的办法。即采用手工开初去掉表面压印和橘皮。留下很深的麻轮纹路采用很细的线轮纹

路去除。这个时候留下的线轮纹路采用等离子抛光去除。最后效果为表面镜光无任何纹路,表面棱角处产生R角。对工件

的里面一样抛光光亮。这块运用种等离子抛光主要作用在去除人工打磨纹路,少一次清洗程序,增加美观度,成品率高

。由于手工开初和人工打磨精光的时间成本基本相同,结合等离子抛光节约一定的成本,主要效用为大大提高效,提高

成品率。
 
   对表面做过镭射和蚀刻的产品。镭射和蚀刻产品会留下黄印,污点,降低表面光泽度。通过等离子抛光能完整保持镭

射和蚀刻图案,并能抛光任何一个面,去除污点,黄印,增加亮度。极大的增加美观度。
 
  手机等数码产品内部件:一般产品为冲出的产品就是成品,品牌厂商如NOKIA、SAMSUNG大都要求内部件做处理。效果

为去披风,去毛刺。不锈钢做出的产品主要是卡槽,线路槽等,线板等。由于是内部件一般极不规则和复杂,手工抛光

基本都无法处理,采用能离子抛光能很有效的去披风,去毛刺,棱角处产生圆弧。让部件之间能很好的配合,极大的减

小和线路的摩擦。这一块是趋势,越来越多的品牌都会要求做这样的处理。内部件中一特别的产品为滑轨,如NOKIA 

8800的滑轨设计有明显的凹槽,手工处理不能有效的控制尺寸,很多地方无法抛光。采用等离子能很好的控制顺滑程度




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